Sistemi di automazione e di gestione

La soluzione @mill

Vantaggi di @mill

• Migliore uso dell’impianto: @mill migliora la ripetibilità e la pianificazione della produzione. Gli operatori risparmiano tempo evitando comunicazioni cartacea e errori operativi. I piani di manutenzione sono costruiti automaticamente.
• Soluzione competitiva: realizzare un progetto di soluzione di gestione integrata al controllo di processo è lungo e dispendioso. Acquistare un prodotto testato e costruito da esperti del processo molitorio, dell’automazione e dello sviluppo IT è la soluzione più efficiente.
• Tecnologia web: tutti i dati sono disponibili sulla vostra rete intranet senza necessità di licenze client. I dati del vostro impianto sono disponibili dagli uffici per il management.

Figura 1 : installazioni di @mill (marzo 2008)

Funzioni principali

• Prodotti e giacenza: situazione completa in tempo reale delle giacenze, aggiornata ad ogni carico/scarico cella. Gli operatori sono avvisati quando stanno per mescolare prodotti diversi in una cella. E’ possibile controllare la disponibilità materie prime del piano di produzione.
• Gestore ricette: le ricette vi danno il controllo completo del processo produttivo, dei suoi parametri e degli ingredienti. Le ricette sono storicizzate e aggiornabili dal laboratorio. Gli operatori risparmiano tempo scegliendo una ricetta invece di gestire un set di parametri. Le ricette possono essere create dalle impostazioni correnti dal campo (ad es. configurazione gap rulli laminatoi, involo nei sistemi di dosaggio).
• Tracciabilità: @mill ha un modulo automatico di tracciabilità che identifica i lotti di materiali grazie all’informazione sui flussi di prodotto dell’impianto. Questo sistema di tracciabilità è concepito per rispondere alle normative UE (CE 178/2002) e alle prescrizioni HACCP. E’ questione di secondi trovare i fornitori di grano da un sacco di farina. Questo modulo innovativo è stato sviluppato congiuntamente a ricercatori universitari.
• Pianificazione della produzione: è possibile creare una coda di ordini che verranno eseguiti dall’automazione appena possibile o ad un’ora determinata (risparmio energetico). La pianificazione si integra con le ricette e la disponibilità di materie prime, per ridurre i tempi morti di produzione.
• Manutenzione impianto: @mill costruisce un piano di manutenzione preventiva, basato o sulle ore effettive di lavoro delle macchine (o ad esempio, sul numero di movimenti di una valvola), o su un orizzonte temporale. Il module comprende la gestione della manualistica e dei ricambi. OCRIM fornisce il sistema completo di schede PDF così che i preposti alla manutenzione hanno tutte le informazioni a disposizione.
• Performance e rese: è disponibile uno storico completo delle performance dell’impianto in termini di rese prodotto, consumi energetici, acqua. E’ possibile consultare questi dati su periodi specifici (turni, giorni, mesi) e ottenere riepiloghi via e-mail.